隨著草甘膦抗性難除雜草增多、百草枯禁用水劑,草銨膦作為比較理想的替代品成為業(yè)界關(guān)注的熱點(diǎn),除草劑有可能進(jìn)入草銨膦時(shí)代。在潛在市場(chǎng)空間誘惑、利益驅(qū)使之下,近年來(lái),草銨膦產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展。

       在看好草銨膦未來(lái)市場(chǎng)的同時(shí),為草銨膦產(chǎn)業(yè)愈演愈烈的盲目擴(kuò)張表示擔(dān)憂。草銨膦與草甘膦就像兄弟倆,草銨膦產(chǎn)業(yè)千萬(wàn)不可走草甘膦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展老路。近年來(lái)草銨膦的發(fā)展,用“迅猛”形容毫不為過(guò)。盲目擴(kuò)張、產(chǎn)品同質(zhì)化、市場(chǎng)拓展緩慢是制約草銨膦產(chǎn)業(yè)健康和可持續(xù)發(fā)展的“三座大山”，提高準(zhǔn)入門檻,嚴(yán)把安全、環(huán)保關(guān),把投機(jī)取巧、不負(fù)責(zé)任的企業(yè)拒之門外,嚴(yán)格控制產(chǎn)能,抑制一哄而上;依靠科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新,努力降低生產(chǎn)成本,不斷提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,特別是要提高終端產(chǎn)品性價(jià)比，防止草銨膦產(chǎn)業(yè)就會(huì)重蹈草甘膦的覆轍。

       除草劑草銨膦現(xiàn)有提純工藝

       (1) 制備濃縮液

       1-(甲基乙氧基膦酰)-丁腈溶液經(jīng)鹽酸回流酸解后，得到草銨膦鹽酸鹽反應(yīng)液，然后將草銨膦鹽酸鹽反應(yīng)液減壓蒸餾除去稀鹽酸，得到濃縮液A；向濃縮液A中加入氨水，調(diào)節(jié)pH為5～10，分散均勻后升溫繼續(xù)保溫?cái)嚢瑁缓鬁p壓蒸餾除去水，得到濃縮液B；

       (2) 草銨膦粗品結(jié)晶和固液分離

       向濃縮液B中加入浮選溶劑醇，升溫分散均勻后，降溫，然后繼續(xù)攪拌至物料分散均勻；在15～50℃浮選溫度下，將攪拌均勻的物料緩慢放入溜槽之中，物料通過(guò)溜槽之后，由于主成分和副鹽分的比重差異，10%～30%的主成分顆粒隨浮選溶劑醇的流動(dòng)被帶到收集罐中，而70%～90%的副鹽分顆粒因比重大沉降到溜槽上；溜槽上的副鹽分，集中收集后，固液分離；

       (3) 草銨膦提純 過(guò)濾洗滌干燥

       濾餅用浮選溶劑醇洗滌兩次，濾液入收集罐與含主成分的醇溶液混合；將收集罐中的含主成分的醇溶液轉(zhuǎn)移至回收釜中減壓蒸餾脫溶，然后加入含水甲醇，升溫分散均勻后，通氨氣調(diào)pH大于等于8，降溫，固液分離，濾餅用含水甲醇清洗兩遍后烘干，即得終產(chǎn)品草銨膦。

       草銨膦現(xiàn)有合成與提純工藝 技術(shù)問(wèn)題

       草銨膦生產(chǎn)工藝復(fù)雜，要經(jīng)過(guò)13道反應(yīng)工序，歷經(jīng)半個(gè)多月的時(shí)間才能出產(chǎn)產(chǎn)品，具有投資大、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高、安全壓力大、環(huán)保要求嚴(yán)等特點(diǎn)。

       (1) 原料及工藝反應(yīng)的安全控制比較困難

       草銨膦現(xiàn)有合成工藝涉及到十多種化工原料，大多數(shù)具有易燃易爆、閃點(diǎn)較低的化學(xué)特性，特別是氰化鈉屬于劇毒物質(zhì)，稍有不慎就會(huì)產(chǎn)生安全事故。同時(shí)，該工藝的多個(gè)步驟都需要在嚴(yán)格的無(wú)水無(wú)氧密閉環(huán)境中進(jìn)行。

       (2) 三廢排放量大

       合成路線較長(zhǎng)，細(xì)分下來(lái)有蒸餾、精餾、過(guò)濾等十幾個(gè)操作單元，而每個(gè)單元都會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的三廢物質(zhì)，處理比較困難，增加了環(huán)保壓力。每生產(chǎn)1噸草銨膦原藥，產(chǎn)生工藝廢水的量約為60噸，大部分廢水需要進(jìn)行蒸干操作得到廢渣，部分廢渣和結(jié)晶下腳料難以再次利用。

       (3) 產(chǎn)品收率低

       與德國(guó)拜耳公司相比，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)草銨膦的成本較高，在國(guó)際市場(chǎng)上沒(méi)有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

       (4) 未能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)線設(shè)備投資高

       國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的草銨膦原藥質(zhì)量與國(guó)外相比存在一定差距，對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的要求較高，并且需要投入大量資金維修保養(yǎng)設(shè)備。

       除草劑草銨膦提純關(guān)鍵設(shè)備 過(guò)濾洗滌設(shè)備

       過(guò)濾和洗滌設(shè)備的作用是將反應(yīng)得到的草銨膦粗品漿料實(shí)現(xiàn)固液分離，然后采用洗滌液對(duì)得到的草銨膦濾餅進(jìn)行洗滌，去除殘留在濾餅中的氯化銨、無(wú)機(jī)鹽、其他副產(chǎn)物。目前大多數(shù)草銨膦廠家采用過(guò)濾洗滌一體化設(shè)備，主要有壓濾機(jī)、離心機(jī)、微孔過(guò)濾機(jī)、過(guò)濾洗滌“二合一”設(shè)備等。

       (1) 壓濾機(jī)

       壓濾機(jī)是一種常用的過(guò)濾、洗滌設(shè)備。傳統(tǒng)壓濾機(jī)一般需要人工操作整個(gè)壓濾過(guò)程，包括進(jìn)料、壓榨、氣吹、卸料，尤其卸料勞動(dòng)強(qiáng)度較大，濾餅難脫，整個(gè)壓濾周期長(zhǎng)，處理量小，脫水和洗滌效果差，并且材質(zhì)通常為鑄鐵，質(zhì)量重，易磨損。

       近幾年，壓濾機(jī)技術(shù)水平有了較大的提高，全自動(dòng)壓濾機(jī)得到良好的應(yīng)用，整個(gè)壓濾過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，材質(zhì)上選擇不銹鋼或合成材料，結(jié)構(gòu)上擴(kuò)大濾室和增大隔膜設(shè)計(jì)，并且提高了過(guò)濾壓力，處理量大，壓濾周期短，脫水效率高，洗滌效果好，能夠滿足草銨膦提純的生產(chǎn)要求。

       (2) 離心機(jī)

       離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w混合物中不同組分的機(jī)械。離心機(jī)的核心部件是轉(zhuǎn)鼓，其圍繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，通常由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。固液混合物進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下固液分離，固體顆粒被攔截在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，液體從離心機(jī)排出。

       常用的離心機(jī)類型有三足式離心機(jī)、平板式離心機(jī)、臥式螺旋離心機(jī)、碟片式分離機(jī)、管式分離機(jī)等，其中三足式離心機(jī)和平板式離心機(jī)適用于草銨膦合成與提純生產(chǎn)。

       (3) 微孔過(guò)濾機(jī)

       微孔過(guò)濾機(jī)為新型固液分離設(shè)備，具有運(yùn)行效率高，過(guò)濾精度高的特點(diǎn)。微孔過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)是在立式密閉機(jī)體內(nèi)懸掛特種高分子的PE和PA微孔管，濾液通過(guò)微孔管排除。

       近年來(lái)，在超細(xì)粉體生產(chǎn)中的過(guò)濾和洗滌工序得到了較好的應(yīng)用。張有新等在生產(chǎn)中采用微孔過(guò)濾機(jī)對(duì)粒度小、黏性大的超細(xì)碳酸鈷粉體進(jìn)行過(guò)濾和洗滌，zui終洗滌用水單耗在4.0t/h，可以使Na含量小于0.005%，并且金屬回收率在99.7%以上，母液中金屬鈷的含量為20mg/L，濾餅含水量約20%。

       (4) 過(guò)濾、洗滌“二合一”設(shè)備

       過(guò)濾、洗滌“二合一”設(shè)備是在過(guò)濾、洗滌、干燥“三合一”設(shè)備的基礎(chǔ)上簡(jiǎn)化后的產(chǎn)品。在一個(gè)密閉容器內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌二道工序，主要用于醫(yī)藥行業(yè)，解決了易燃、易爆、有毒產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)，特別適應(yīng)洗滌效果要求較高的物料，并且能夠減輕操作過(guò)程的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了成品的損耗。

       新型除草劑草銨膦提純過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)  技術(shù)優(yōu)勢(shì)

       (1) 多功能過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)可在單機(jī)上完成反應(yīng)、萃取、過(guò)濾、反復(fù)過(guò)濾、洗滌、干燥等操作，直接獲得成品。

       (2) 操作彈性大，可通過(guò)調(diào)整過(guò)濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)軌等調(diào)節(jié)操作周期，適應(yīng)工藝條件的變化。

       (3) 該機(jī)能在過(guò)濾介質(zhì)表面形成薄濾餅，無(wú)濾餅過(guò)濾，單位過(guò)濾面積過(guò)濾速度高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。

       (4) 具有良好操作環(huán)境的全封閉系統(tǒng)，特別適用于處理不允許污染的有毒、易燃、易爆危險(xiǎn)產(chǎn)品和新鮮食品生物制品。

       (5) 既能洗滌，又能過(guò)濾。特別是需要漂洗物料時(shí)，在懸浮狀態(tài)下徹底清洗，zui后過(guò)濾，減少材料的搬運(yùn)，減少浪費(fèi)，所以加工的產(chǎn)品質(zhì)量很高。

       (6) 可用于反應(yīng)、過(guò)濾、干燥3種操作，完成3個(gè)機(jī)組設(shè)備的作用，大大降低設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等。

       (7) 該機(jī)動(dòng)力消耗低，擠壓蛋糕比普通平板式三組水分低，操作方便。