熱搜關鍵詞: 過濾洗滌機 筒錐式過濾洗滌干燥機 平板式過濾洗滌干燥機 平板式結晶過濾洗滌干燥機
一、有機硅化合物介紹
有機硅化合物是指分子結構中含有碳-硅鍵的有機化合物。與有機碳化合物的結構相似,但與有機碳化合物也有不同之處,有機硅分子中硅-硅原子間只有單鍵,沒有雙鍵和三鍵。
有機硅化合物按其結構可分為以下幾類:
含Si-C鍵的單體:這是最簡單的一類有機硅化合物,通式為R4Si。其中,R可以是烷基、芳基、烯基、炔基等。例如,四甲基硅烷、四乙基硅烷、苯基三甲基硅烷等。
含Si-O-C鍵的化合物:這類化合物是通過Si-O-C鍵將有機基團與硅原子連接而成的。通式為R3SiOX,其中,X可以是H、Cl、OR等。例如,甲基三乙氧基硅烷、苯基氯硅烷、三甲基硅烷醇等。
聚有機硅:是由有機硅單體通過聚合反應而成的化合物。按其主鏈結構可分為聚硅氧烷、聚硅烷、聚硅腈、聚硅含氟化合物等。例如,聚二甲基硅氧烷、聚乙烯基硅氧烷、聚苯基硅氧烷等。
改性有機硅:是在有機硅化合物中引入其他元素或基團而成的化合物。例如,有機硅樹脂、有機硅橡膠、有機硅油等。
有機硅化合物具有許多優良的性能,例如:
耐熱性:有機硅化合物的Si-O鍵鍵能較高,因此具有良好的耐熱性。
耐寒性:有機硅化合物的分子結構比較靈活,因此具有良好的耐寒性。
絕緣性:有機硅化合物的電導率很低,因此具有良好的絕緣性。
防水性:有機硅化合物的表面具有很強的疏水性,因此具有良好的防水性。
化學穩定性:有機硅化合物對酸、堿、氧化劑等具有良好的耐蝕性。
因其優良的性能,有機硅化合物在國民經濟的各個領域得到了廣泛應用。隨著社會經濟的發展和科技進步,有機硅化合物的需求量將不斷增長,其生產前景廣闊。
具體而言,有機硅化合物的生產前景主要體現在以下幾個領域:
建筑材料:有機硅防水劑、有機硅密封膠、有機硅涂料等有機硅建筑材料具有優異的耐候性、耐水性和耐腐蝕性,是傳統建筑材料的理想替代品。隨著建筑行業的發展,對有機硅建筑材料的需求將不斷增長。
新能源汽車:有機硅材料具有良好的耐高溫、耐寒、耐磨性和電絕緣性,是新能源汽車電池、電機和電控系統的理想材料。隨著新能源汽車產業的快速發展,對有機硅材料的需求將大幅增長。
生物醫藥:有機硅材料具有良好的生物相容性和生物活性,可用于制備人工血管、人工器官、藥物載體等生物醫學材料。隨著生物醫學技術的進步,對有機硅生物醫學材料的需求將不斷增長。
航空航天:有機硅材料具有良好的耐高溫、耐低溫、抗輻射性和減震性,可用于制備飛機、航天器零部件和宇航服等航空航天材料。隨著航空航天技術的進步,對有機硅航空航天材料的需求將不斷增長。
二、有機硅的生產
由于有機硅具有優良的性能和廣泛的應用,所以如何生產出高質量的有機硅則成為了下一個重中之重。有機硅化合物的生產過程涉及到多種原料和反應步驟,具有一定的危險性和復雜性。
有機硅原料,如甲基氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷等,具有易燃、易爆、有毒等危險性。在儲存和運輸過程中,應嚴格遵守危險化學品管理規定,做好防爆、防火、防漏等安全措施。有機硅原料應存放在陰涼、干燥、通風良好的場所,遠離火源、熱源和酸堿等腐蝕性物質。在運輸過程中,應使用符合危險化學品運輸條件的容器和車輛,并配備必要的安全防護設施。有機硅化合物的生產過程涉及到多種化學反應,其中一些反應會產生有毒、有害氣體。若在生產甲基氯硅烷時,應注意控制反應溫度和壓力,防止發生爆炸。若在生產乙烯基三甲氧基硅烷時,應注意控制反應溫度,防止發生聚合反應。若在生產有機硅橡膠時,應注意控制混煉時間和溫度,防止發生焦燒。若在生產有機硅涂料時,應注意控制溶劑用量,防止發生中毒。
由此,生產有機硅的壓力容器設備必須具有一定的密閉性和高強度耐壓耐腐性能。無錫市雙瑞機械有限公司自1995年生產壓力容器,核心設備有筒錐式過濾洗滌干燥設備,平板式(結晶)過濾洗滌干燥機,球形干燥設備,雙錐回轉(結晶)過濾洗滌干燥設備,單錐真空干燥機和連續結晶設備。其中筒錐式過濾洗滌干燥設備因其可大型重載和較大的干燥過濾面積深受大型化工制造商的青睞。
三、無錫市筒錐式過濾洗滌干燥三合一設備在有機硅化合物的應用優勢
傳統的分步式過濾、洗滌、干燥工藝流程復雜,操作繁瑣,能耗高。溶劑揮發造成環境污染,易燃、易爆物料的生產存在安全隱患。無錫雙瑞的筒錐多功能真空干燥設備可以有效解決上述傳統制造過程中的問題。
筒錐式過濾洗滌干燥三合一設備殼體由上部橢圓封頭、中部圓筒體和下部錐體組成。在圓筒體和下部錐體上設置加熱夾套,可對物料進行加熱或冷卻。驅動裝置通過齒輪帶動空心軸和空心螺帶轉動。空心軸由密封裝置進行密封,并由機架支撐攪拌裝置(空心軸、空心螺帶)和驅動裝置。在空心軸的頂部安裝有特殊設計的機械密封旋轉接頭,可使進出熱媒或冷媒在空心螺帶和空心軸中充分循環,傳熱效果較好。在下部錐體內設置結構較復雜的過濾裝置,在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置。
設備性能特點
l 一機多用,可在一臺機內完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。
l 操作彈性大,能通過調整過濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節操作周期,以適應工藝條件的變化。
l 該機可在過濾介質表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾,單位過濾面積上的過濾速率很高,因此設備小而緊湊。
l 全封閉系統,操作環境相當好,特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
l 既能濃縮,又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時,可先對物料進行濃縮,并在懸浮狀態下進行透徹地洗滌,之后再壓濾,這樣可減少物料的搬運,減少浪費,洗滌時不用再漿,產品質量很高。
l 可用于反應、過濾、干燥三種操作,使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成,從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。
通用型設備參數
物料接觸材料 | s30408、s31603、碳鋼、四氟、搪瓷、鈦、哈氏合金 |
密封材料 | 聚四氟乙烯,全氟醚,金屬纏繞墊片 |
控制系統 | PLC |
制造標準 | 壓力容器制造標準 |
拋光精度 | ≤0.4μm |
過濾面積 | 0.057-11.2㎡ |
操作容量 | 5-160000L |
運行溫度 | -10~250℃ |
運行壓力 | -0.098~16Mpa |
加熱部分 | 主軸、夾套、出料底盤 |
標配部件 | 設備主體,攪拌軸,濾網 |
選配部件 | 電機、減速機、粉塵過濾器 |
設備圖片
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