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無錫市雙瑞機械有限公司

始于1995年,專注干燥設備實力廠家專業(yè)制造結(jié)晶過濾洗滌干燥設備

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筒錐式過濾洗滌干燥機

簡錐式過濾洗滌干燥機

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產(chǎn)品簡介 / Introduction
設備詳情 Product details
  • 工作原理
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筒錐式過濾洗滌干燥機簡介

新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結(jié)構(gòu),在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套,可對物料進image.png行加熱或冷卻,在多功能機內(nèi)部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進行攪拌和提升,在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設置有結(jié)構(gòu)較為復雜的圓錐形過濾裝置,在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。


在反應階段,反應物料從頂部加入,獨特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機內(nèi)得到十分均勻的攪拌,并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻,使物料在機內(nèi)充分反應。在過濾階段,本機可使物料在機內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機內(nèi)進行多次自動再漿洗滌,達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空,對物料進行真空密閉低溫干燥,干燥后自動密閉出料。




筒錐式過濾洗滌干燥機工作流程

過濾

將物料(固液、液液或氣液)從設備頂部加料口加入,啟動電機及減速機,使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),這時獨特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機內(nèi)充分攪拌,過程中如要對物料進行加熱或冷卻,可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán),即可完成對物料加熱或冷卻,滿足反應所需的工藝條件。打開下部濾液出口,在設備內(nèi)通入壓縮空氣或氮氣等氣體,對經(jīng)過反應的固液混合物進行加壓過濾,直到把機內(nèi)物料壓干。

也可在濾液出口抽真空,對物料進行真空過濾,直到把濾液抽干為止。過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對物料進行提升,并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時限制濾餅層的厚度,使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾,以提高過濾速率。對于易過濾的物料,過濾時可不攪拌,直接把物料濾干。

洗滌過濾

有些物料過濾完以后,還要進行多次洗滌。反應過濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是十分理想的設備。物料在機內(nèi)壓干后,可在頂部洗滌液入口加入洗滌液,然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌,對濾餅進行均勻再漿,再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠,可進行多次洗滌,這時重復上述步驟多次即可,操作十分方便,勞動強度更低。以上述方法對物料進行洗滌,我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進行洗滌,因而操作時雖然開關(guān)閥門次數(shù)多一點,但用的洗滌液較少。該機也可對物料進行連續(xù)洗滌,即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入,利用洗滌液的壓力進行過濾,空心軸和空心螺帶則不斷地攪拌,濾液從濾液出口連續(xù)排出,直至達到洗滌要求為止,之后再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法,一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多,但操作更方便。

干燥

過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機內(nèi),這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒,對物料進行加熱,同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對物料進行向上提升并充分攪拌,而在設備的頂部則進行抽真空,使物料在機內(nèi)進行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外,還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱,再加上是在抽真空條件下進行干燥,因而干燥效率很高。干燥結(jié)束,打開設備下部的快開出料口,使空心軸和空心螺帶按逆時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),機內(nèi)干燥好的物料將自動被推向出料口。至此,一批物料的反應、過濾、洗滌和干燥過程結(jié)束。


筒錐式過濾洗滌干燥機技術(shù)參數(shù)

物料接觸材料

s30408、s31603、碳鋼、四氟、搪瓷、鈦、哈氏合金

密封材料

聚四氟乙烯,全氟醚,金屬纏繞墊片

控制系統(tǒng)

PLC

制造標準

壓力容器制造標準

拋光精度

≤0.4μm

過濾面積

0.057-11.2㎡

操作容量

5-160000L

運行溫度

-10~250℃

運行壓力

-0.098~1.6Mpa

加熱部分

主軸、夾套、出料底盤

標配部件

設備主體,攪拌軸,濾網(wǎng)

選配部件

粉塵過濾器,冷凝器,氣液分離罐


筒錐式過濾洗滌干燥機應用領(lǐng)域

精細化學品和制藥:抗生素、原料藥、生物技術(shù)、著色劑、晶體、香精和香料、天然提取物、肽、藥物合成、維生素..

化學品:添加劑、催化劑、著色劑、金屬粉末、礦物質(zhì)、顏料、聚合物。

食品:添加劑、動物提取物、著色劑、香料和香料、天然提取物、維生素補充劑。


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